2025 年 9 月，上海凯美恒负压风机凭借卓越综合性能，率先通过中国能效标识网整机一级能效认证，其整机效率（η）达 79.4%，超越国家一级能效标准规定的 79%，实现从 “电机高效” 到 “整机高效” 的跨越，为工业通风领域绿色转型注入新动力。

当前，国家大力推进 “节能降碳” 和 “大规模设备更新”，工业企业通风降温方式正迎来绿色变革。但市场存在认知误区，认为电机一级能效即等于整机一级能效。事实上，电机效率高仅代表自身电能转换机械能效率高，不等于整机工作效率高。负压风机整体效率是复杂系统工程，取决于电机效率、导风设计、扇叶角度等多因素综合表现。

凯美恒深刻洞悉行业关键，通过全方位优化风机气动结构、传动系统和材料应用，确保电力输入最大限度转化为有效通风量，实现真正的整机一级能效。其技术创新体现在三方面：采用高分子玻璃钢（FRP）一体化模压工艺，使风机具备耐 PH1-13 强酸碱环境的耐腐蚀性、抗老化性，且密度仅 1.8g/cm³，比金属风机减重 50%；基于 ANSYS Fluent 仿真优化，采用三维扭曲翼型叶轮，效率提升至 85%，流道表面粗糙度 Ra≤0.6μm，降低湍流损失 15%，出风口配置空气动力学导流罩，有效射程提升 40%；搭载智能控制平台，实现温湿度联动调节（精度 ±0.5℃/±2% RH），支持与车间 MES 系统无缝对接，具备电能质量优化功能。

性能对比数据显示，在标称最大风量均为 45000 m³/h 的情况下，传统玻璃钢负压风机实际有效风量为 26000-28000 m³/h，凯美恒一级能效负压风机则达 36000 m³/h，实际通风效果提升约 31%；传统风机耗电量 1.3 kW/h，凯美恒为 1.1 kW/h，单机功率降低 15%；单位风量耗功率方面，凯美恒约 0.0000306 kW・h/m³，较传统风机的 0.0000473 kW・h/m³，能源利用效率提升约 35%。按百台设备计算，凯美恒年耗电量 274560 kW・h，较传统风机的 425069 kW・h，年节电约 150509 kW・h，按 0.8 元 / 度电计，年节省电费约 120407 元。

2025 年，国家对工业设备更新换代支持力度空前，推动制造业绿色低碳发展。政策鼓励选择高能效产品以减少能源消耗和碳排放，2024 年 “两新” 政策形成约 2800 万吨标准煤节能量，减少二氧化碳排放约 7300 万吨。各地亦有配套措施，如福建省对符合条件的通用设备更新改造项目给予每千瓦 300 元一次性补助，单个项目最高补助不超过总投资额 30% 及 300 万元。凯美恒一级能效负压风机契合政策方向，为企业带来实际支持。

选择凯美恒一级能效负压风机，企业可降低运营成本，通常一年左右通过电费节省收回投资；有机会获取财政补贴，降低采购成本；提升绿色制造形象与市场竞争力，且能享受从 CFD 流场分析、系统设计到碳资产管理的一站式服务。

上海凯美恒表示，将持续以科技赋能节能，为工业企业打造健康、舒适、高效的工作环境，助力行业绿色高质量发展。如需了解更多，可联系获取免费现场勘测和通风降温方案设计，及节能设备更新补贴申请相关信息。