从手绘图纸到自制仪器 何伟平以实干创新守护机车安全
2026-06-01 16:03
来源：中国网
广州机车检修段检修车间机车制动班的何伟平常年扎根检修一线，在复杂的电器系统与繁琐的检测工序中，把每一项工作做细做实，也在不断解决现场难题中走出了一条创新路。
机车电器系统精度复杂、故障隐蔽，单凭肉眼和经验很难快速定位故障。刚入路时，为了把电路原理摸准吃透，何伟平反复将设备拆解，利用下班时间手绘成一张电路图，把密密麻麻的线路、触点、联动关系逐一标注清楚，常常一画就是深夜。这张手绘电路图，后来成了他的“寻宝利器”，让他能快速锁定最小单元故障，并高效完成1706项电器配件质量检查，多次消除潜在安全隐患。
对于现场缺少专用检测设备，传统检修靠人工比对、凭经验判断，不仅费时费力，遇到惯性故障还反复处理不好。一次班组开工会上，职工忍不住说：“这个故障查来查去都查不透，要是有台专用测试仪就好了。”说者无心，听者有意，何伟平当场接话：“我来试试，咱们自己做一台。”
从那天起，他的工位上多了电阻、芯片、导线和各种小零件。没有现成方案，他就对着设备拆解逐点分析；没有参考程序，他从头学起、逐行编写；缺少配件，他自掏腰包购买。白天忙完现场检修，晚上就留在工位焊电路、调参数，经常对着电路板一忙就是半宿。遇到卡壳时，他和技术员一起讨论：“这里信号不稳定，是不是采样电阻要调整？”“程序逻辑再优化一下，检测应该会更准。”
经过无数次通电、调试、改进，他先后成功研制出站台检测装置测试仪、轮缘润滑装置测试仪等专用检修仪器。如今在作业现场，职工只需接上接口、启动开关，数据实时显示，故障一目了然。过去大半天才能完成的检测，现在几十分钟就搞定，大家都说：“有了伟平做的设备，干活又快又稳，心里更有底了。”
工作中，何伟平坚持边干边学，主动学习编程等新技术，把现代技能融入传统检修作业。他把日常积累的故障案例、检修数据系统整理，搭建起实用的故障字典库，把个人经验变成班组共享的方法，带动身边同事共同提高业务水平。
截至目前，何伟平研发的自制设备已在车间稳定应用，他以扎实的工作实绩与持续的创新实践，为机车安全运行提供可靠保障。（供稿人：杨琦）
